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金属冷处理
点击次数:106 发布时间:2018-10-18

深冷处理设备就是利用液氮作为冷却介质,可将低温箱温度降至-196℃,温度可控。低温箱内壁为不锈钢,温度采用智能仪表控制,系统结构简单,部件布置紧凑,操作直观简单。深冷处理设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前蕞有效,蕞经济的技术手段。在深冷处理过程中,金属中的大量残余奥氏体转变马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度,析出弥散,微观盈利降低,在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具性能,使硬度,抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。 

【深冷技术应用】 

★·高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高 

★·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高 

★·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定 

★·金刚石制成品的性能改善 

★·精密机械的装配零件的尺寸稳定 

★·矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高 

【深冷处理设备型号有卧式、隧道式、井式、箱式、柜式、立式、平板式、推车式等】 【深冷处理】 深冷处理是将金属在-196℃下进行处理,使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体,并能减少表面疏松,降低表面粗糙度的一个热处理后工序,当这个工序完成后,不仅仅是表面,几乎可以使整个金属的强度增加,耐磨性增加,韧性增加,其他性能指标改善,从而使得模具和刀具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度,寿命成倍增加。而未进行深冷处理的刀剪产品,翻新后寿命会显著降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品,而且能应用于制作刀剪产品的模具上,同样可以使模具寿命显著提高。 

芯棒经不同处理工艺的寿命及硬度

深冷处理温度 
(℃)

深冷处理保温时间

(h)

平均使用寿命 
(整形零件个数)

平均硬度 
(HPC)

-100

1

3800

60.5

2

4100

60.6

4

4300

61

8

4500

61.5

-120

1

4400

60.5

2

4800

61

4

5100

61

8

5300

61.5

-140

1

5200

61

2

5500

61.5

4

5800

61.5

8

6100

62

-160

1

5900

62

2

6600

62

4

6900

62

8

7100

62

-196

1

6300

62

2

6800

62

4

7100

62

8

7200

62

未经深冷处理

 

3000

60.5

由表1可以看出,粉末冶金零件整形芯棒经深冷处理后,使用寿命明显提高。深冷温度越低、保温时间越长,模具失效前整形的零件个数也就越多,即模具的使用寿命也就越长。但保温时间相同情况下,-160℃和-196℃两种深冷处理温度整形芯棒的寿命相差不大。在相同的处理温度下,保温时间超过两小时,模具寿命发生跳跃式上升,而后随着保温时间的延长模具寿命平缓上升。 

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