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  • -190℃深冷处理

    -190℃深冷处理的应用前景:在模具的制造生产过程中,模具质量的优劣直接影响企业的经营状况,利用深冷处理技术,提高模具的使用寿命,增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用,取得良好的经济效益,推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、武器、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景。

  • -180℃深冷处理

    -180℃深冷处理:深冷工艺能改善金属材料的性能有效又经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

  • -170℃深冷处理

    -170℃深冷处理可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高材料性能。随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。

  • -160℃深冷处理

    -160℃深冷处理:所谓冷处理一般有二种,深冷处理及超深冷处理,深冷处理,就是在0℃以下温度来处理的意思,也称为零下处理。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

  • -150℃深冷处理

    -150℃深冷处理可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高材料性能。随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。

  • -120℃深冷处理

    -120℃深冷处理是目前提高金属材料工件性能有效又经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种新型的环保技术。

  • -100℃深冷处理

    -100℃深冷处理采用液氮制冷,它既经济又方便。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

  • -80℃深冷处理

    -80℃深冷处理可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高材料性能。随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。

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