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-196℃深冷箱

简要描述:

-196℃深冷箱采用欧美技术,提供*设备。ASC致力于深冷箱的研究、开发、制造、销售等领域。采用德国脉冲喷雾技术的应用减少了40%的能耗,大大降低了使用成本,更加节能更加环保,ASC公司的深冷箱控温精度高,使用安全,安装方便,节能环保。深冷技术是目前提高金属材料工件性能Z有效,Z经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种新型的环保技术。

免费咨询:86-0510-88995026

发邮件给我们:cryo_asc@163.com

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-196℃深冷箱

-196℃深冷箱--简介

    深冷工艺能改善金属材料的性能zui有效、zui经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

    工业中,把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃~196℃的处理方式叫作深冷处理,它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高以下宏观性能:

提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1~2度。

提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30%,20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89%。

提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。

提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。

提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。

提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。

提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。

    深冷技术是目前提高金属材料工件性能zui有效,zui经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

 

应用范围

   高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等等各种金属材料的深冷处理,各种零部件的过盈冷及超低温环境模拟等用途。

-196℃深冷箱

 

型号规格:

 型 号

工作室尺寸 

( L×W×H )

外形尺寸 

( L×W×H )

容积

( L )

冷冻能力

( KG )

ASC-SLX-50

400×350×350

 1150×810×780

 50

80

ASC-SLX-80

500×400×400

 1250×860×830

 80

150

ASC-SLX-150

600×500×500

 1430×960×960

 150

300

ASC-SLX-250

700×600×600

 1530×1060×1060

 250

500

ASC-SLX-324

900×600×600

 1700×1180×1220

 324

650

ASC-SLX-490

1000×700×700

 1800×1280×1220

 490

1000

ASC-SLX-768

1200×800×800

 2000×1380×1320

 768

1500

ASC-SLX-1500

1500×1000×1000

 2300×1700×1550

 1500

2500

ASC-SLX-1800

1800×1000×1000

 2600×1700×1550

 1800

3000

ASC-SLX-2000

2000×1000×1000

 2800×1700×1550

 2000

3500

可根据客户需求设计机型。

 

技术参数 (*为选配参数)

1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表

2. 温度范围:-190℃~+180℃  * -196℃~+250℃

3. 升降温速度:≤5℃/min  * ≤10℃/min

4. 开门方式:上开门

5. 温度均匀度:±2℃

6. 控温精度:±1℃

7. 箱体外表面温度:≤室温±5℃

 

-196℃深冷箱特点

1. 制冷介质:液氮(LN2)

2. 一键式操作,简单稳定

3. 箱体采用进口订制的多层复合绝热材料保温,导热系数0.018~0.024w/(m.k)

4. *输液管采用超极真空绝热保温,真空度≤1.33×10-3Pa

5. 液氮雾化+DTD技术,可兼顾雾化保护工件及均匀度的要求

6. 控制系统采用触屏+PLC,PID控制方式,精确控制温度,可实现数据存储与查询功能

7. *具有USB、串口、网口等外接接口

8. 工艺结束后自动打印工艺报告

9. 温度传感器采用优质A级精度PT100铂电阻温度计并经过国家权威机构检定

10. *无纸记录仪或有纸记录仪对工艺温度精确记录

11. *电磁阀并联一备一用,一键式切换

12. *氮气回收功能,可将制冷后排放的氮气回收至储存罐以备热处理炉使用

13. 提醒及报警功能:

*配有超温声光报警装置

急停功能,可切断加热或制冷功能,确保使用安全

工艺结束提醒

各种故障报警,显示报警信息

 

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联系人:赵经理
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